現在很多的保鮮商品都需要用到氣調冷庫,而且它的特點非常的顯著,如今已經被廣泛的應用于水果、蔬菜等需要保鮮的等行業。那么它是如何達到保鮮效果的呢?今天小編就為大家具體的講解一下氣調冷庫的特點以及構成系統有哪些?
1.氣調保鮮貯藏庫屬于高溫庫的范疇,被保鮮的食品不會結冰,保留食品原有的新鮮度和風味不變,營養也不會丟失,且安全環保,無污染;
2.在相同的保鮮品質和溫度條件下,氣調保鮮貯藏庫的保鮮時間是冷庫的3~5倍,有些食品甚至可達數十倍,是冷庫所無法比擬的;
3.氣調保鮮貯藏庫運行溫度在0~12℃,比普通低溫冷庫(運行溫度-25~-18℃)高18~37℃,在相同的保鮮時間內,氣調保鮮貯藏庫的電耗遠遠小于普通冷庫;
4.氣調保鮮貯藏庫采用惰性情氣體隔離空氣,可以有效抑制食品細胞的呼吸而后成熟,不僅延長了保鮮時間,而且增加了食品出庫后的貨架期,使食品出庫后在較長時間內新鮮銷售成為可能;
5.氣調保鮮貯藏庫采用了氣體成分和濃度調節控制技術,不僅可以有效抑制C2H4等催熟成分的生成和作用,而且具有降氧、調炭、抑菌、消除農藥毒副作用的功能;
6.氣調保鮮貯藏庫采用了加濕技術,不僅可以保持食品自身的水份不會丟失,而且使食品的色澤、質地都不會改變,既減少了食品的儲存損失,又保留了食品原有的品質;
7.氣調保鮮貯藏庫采用了現代化機電控制技術,將先進的自動化控制設備及網絡傳輸技術與傳統機電產品相結合,使系統具有了可靠性、經濟性、合理性、先進性及遠程控制性能的特征,將會很快成為現代食品保鮮貯藏的主流技術。
1.氣調系統
要使氣調庫達到所要求的氣體成分并保持相對穩定,除了要有符合要求的氣密性庫體外,還要有相應氣體調節設備、管道、閥門所組成的系統,即氣調系統。整個氣調系統包括制氮系統、二氧化碳脫除系統、乙烯脫除系統、溫度、濕度及氣體成分自動檢測控制系統。
2.制氮系統
氣調系統的主要設備是制氮機(即降氧機)。制氮機大體上經歷了催化燃燒制氮→碳分子篩吸附制氮、中空纖維膜分離制氮的發展過程。目前普遍采用碳分子篩和中空纖維膜分離制氮。
碳分子篩吸附制氮機碳分子篩制氮是采用變壓吸附原理制氮,由于氧分子與氮分子的動力學直徑不同,氧分子的擴散速度比氮分子快數百倍。而吸附量與壓力成正比,利用氧、氮短時間內吸附量差異甚大的特點,由程序控制器按特定的時間程序在兩個塔之間進行快速切換,結合加壓氧吸附、減壓氧解吸的過程,將氧從空氣中分離出來。
碳分子篩制氮機具有制氮純度高(可達到99.9%)、設備簡單、價格低的特點,但設備中閥門多,切換頻繁,每年每只閥門需開關20—40萬次,設備噪聲大。因此要求保證閥門的質量,否則會影響設備的可靠性。
中空纖維膜分離制氮機膜分離制氮是利用氧氣與氮氣透過中空纖維膜壁的速度差異特點,將氧氣從空氣中分離出來。中空纖維膜制氮機是目前氣調貯藏使用最廣泛的設備。它由壓縮機、貯罐、冷干機、過濾器、加熱器、中空纖維膜及管、閥組成。
3.二氫化碳脫除系統
主要用于控制氣調庫中二氧化碳含量。完全依靠果蔬呼吸時所釋放的二氧化碳,增加氣調庫內二氧化碳濃度,適量的二氧化碳對果蔬起保護作用,使貯藏保鮮效果良好。但是,二氧化碳濃度過高,則會對果蔬造成傷害,因此脫除(洗滌)過量的二氧化碳,調節和控制好二氧化碳濃度,對提高果蔬貯藏質量非常重要。
4.乙烯脫除系統
乙烯是果蔬在成熟和后熟過程中自身產生并釋放出來的一種氣體,是一種促進呼吸、加快后熟的植物激素,對采后貯藏的水果有催熟作用。在對乙烯敏感的水果貯藏中,應將乙烯去除。
因此果蔬貯藏中既要設法抑制乙烯產生,又要消除貯藏庫內乙烯積累。目前普遍采用且相對有效的方法為高錳酸鉀化學除乙烯法和空氣氧化去除法。
化學除乙烯法是在清洗裝置中充填乙烯吸收劑,常用的乙烯吸收劑是將飽和高錳酸鉀溶液吸附在碎磚塊、蛭石或沸石分子篩等多孔材料上,乙烯與高錳酸鉀接觸,因氧化而被清除。該方法簡單,費用極低,但除乙烯效率低,且高錳酸鉀為強氧化劑,會灼傷皮膚。
5.自動檢測控制系統
氣調庫內檢測控制系統的主要作用為:對氣調庫內的溫度、濕度、O2、CO2氣體進行實時檢查測量和顯示,以確定是否符合氣調技術指標要求,并進行自動(人工)調節,使之處于最佳氣調參數狀態。
在自動化程度較高的現代氣調庫中,一般采用自動檢測控制設備,它由(溫度、濕度、O2、CO2)傳感器、控制器、計算機及取樣管、閥等組成,整個系統全部由一臺中央控制計算機實現遠距離實時監控,既可以獲取各個分庫內的O2、CO2、溫度、濕度數據,顯示運行曲線,自動打印記錄和啟動或關閉各系統,同時還能根據庫內物料情況隨時改變控制參數。中央控制計算機采用Windows界面,使用操作人員可以方便直觀地獲取各方面的信息。